而以大米釀酒，曲料則有面粉、麥麩組成。曲塊的制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經(jīng)一定時間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體五糧粉碎設(shè)備，曲塊經(jīng)粉碎后才能使用制曲設(shè)備。

長期以來，我國酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機(jī)承擔(dān)。這種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅(jiān)硬和一次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴(yán)重時需每天換錘片一次，使用維修費(fèi)用高，并且使大曲瞬時溫度升高，金屬含量高，質(zhì)量下降曲藥粉碎設(shè)備。

工作時無除塵設(shè)備，車間粉塵、噪音污染嚴(yán)重嚴(yán)重影響工人的身心健康使職工易產(chǎn)生""等慢性職業(yè)病及眼睛，經(jīng)常受到勞動、環(huán)保部門的警告和罰款。而且生產(chǎn)率低，功率消耗大，沖擊負(fù)荷大。部分設(shè)備喂料需人工壓入或用人工預(yù)破碎后才能喂入，勞動強(qiáng)度

新型曲塊粉碎除塵流程

區(qū)塊粉碎除塵成套設(shè)備采用雙級粉碎、機(jī)械輸送、雙級除塵新工藝。

主要由破曲機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉、旋風(fēng)除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關(guān)風(fēng)器、低壓氣泵、風(fēng)機(jī)、電控柜、除塵風(fēng)網(wǎng)等組成。其工作過程:人工投料到破曲機(jī)進(jìn)料口大曲粉碎設(shè)備，經(jīng)破曲機(jī)預(yù)破碎后，由溜槽進(jìn)入螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎粉碎后的物料由溜槽進(jìn)入斗式提升機(jī)提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

破曲機(jī)投料口、螺旋輸送機(jī)出料口、斗式提升機(jī)機(jī)座、料倉雙下料口均有吸風(fēng)口，其與風(fēng)管聯(lián)接，粉塵由吸風(fēng)口、風(fēng)管經(jīng)旋風(fēng)除塵器、低壓脈沖布袋除塵器除塵后，潔凈空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管排到室外，兩除塵器除去的粉塵經(jīng)關(guān)風(fēng)器到集灰袋后，由人工裝袋備用。

除塵方案的確定

除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)首先是除塵器的選擇，除塵器使用廣的通常是旋風(fēng)除塵器、簡易布袋除塵器和脈沖布袋除塵器。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機(jī)，該設(shè)備集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進(jìn)設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達(dá)到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。