使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。一些中小廠則在車間中以一臺(tái)大功率的錘片式粉碎機(jī)代之茅臺(tái)酒廠的制曲設(shè)備，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對(duì)以上問題制曲設(shè)備。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

主要由破曲機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)、旋風(fēng)除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關(guān)風(fēng)器、低壓氣泵、風(fēng)機(jī)、電控柜、除塵風(fēng)網(wǎng)等組成。其工作過程:人工投料到破曲機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)破曲機(jī)預(yù)破碎后，由溜槽進(jìn)入螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎粉碎后的物料由溜槽進(jìn)入斗式提升機(jī)提升到料倉(cāng)內(nèi)，在料倉(cāng)出料口，由人工裝袋稱量后曲藥粉碎設(shè)備，送成品庫(kù)備用。

主要的是釀酒設(shè)備的出料的密封圈是易損部件，所以我們要注意檢查，發(fā)生損壞要及時(shí)進(jìn)行更換；定期清理酒釀設(shè)備，但是要注意避免有硬物刮傷設(shè)備，對(duì)于有些污染物我們可以使用酒精來進(jìn)行擦拭；定期對(duì)設(shè)備的內(nèi)部件進(jìn)行清洗，清洗完成之后較好要用壓縮空氣將其吹干。

白酒在我國(guó)有很久的歷史文化，白酒的制曲工藝是一份民族遺產(chǎn)，它的出現(xiàn)代表了一個(gè)時(shí)代的進(jìn)步大曲粉碎設(shè)備。

制曲時(shí)需要對(duì)原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場(chǎng)上已研制出全封閉式自動(dòng)制曲裝置——圓盤制曲機(jī)，該設(shè)備集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個(gè)過程避免人為接觸，既減少勞動(dòng)力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進(jìn)設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達(dá)到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價(jià)格;濃香的市場(chǎng)、醬香的利潤(rùn)。

小型釀酒設(shè)備清洗流程需要合理制定，并且嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才能確保扎啤系統(tǒng)故障率降到較低，供應(yīng)出新鮮、美味的啤酒。新的小型釀酒設(shè)備系統(tǒng)在使用前也需要用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

   自釀啤酒設(shè)備是一種加工釀造啤酒的設(shè)備，在制作自釀啤酒設(shè)備時(shí)對(duì)材質(zhì)有著非常高的要求，目前市場(chǎng)上常用的材質(zhì)是不銹鋼的，其優(yōu)點(diǎn)是以：對(duì)酸和堿不敏感。

傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備為鐵鍋，釀酒過程中避免不了會(huì)糊鍋，影響了酒的質(zhì)量。

而新型釀酒設(shè)備在材質(zhì)上進(jìn)行了改良，使用不銹鋼制作，設(shè)計(jì)更合理，操作起來相對(duì)簡(jiǎn)單。新型釀酒設(shè)備封閉嚴(yán)密，冷卻效果好，出酒速度快，新型不銹鋼釀酒設(shè)備比傳統(tǒng)設(shè)備釀出的白酒口感有很大的提高。

（二）酒的銷售量和需要量決定設(shè)備大小

在設(shè)備的大小上要根據(jù)實(shí)際的銷售量和需求量來定。正常情況下，家用型一般是50斤或100斤的容量，作坊一般是200斤到500斤的容量，商業(yè)型的1000斤的容量以上。