應(yīng)建立專門(mén)的曲庫(kù)貯存曲塊，應(yīng)注意通風(fēng)防潮，防止曲塊被青霉污染，防止蟲(chóng)蛀曲藥粉碎設(shè)備。曲庫(kù)殺蟲(chóng)制曲設(shè)備，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸，殺蟲(chóng)時(shí)，封閉門(mén)窗30分鐘即可。

曲塊的粉碎除塵是我國(guó)大曲酒廠普遍感到的一個(gè)難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，

（四）生香作用

大曲中除眾多的微生物及酶類外曲藥粉碎設(shè)備，其發(fā)酵過(guò)程所積累的氨基酸類的芳香類物質(zhì)對(duì)酒體香味的呈現(xiàn)起著重大的作用。

大曲工藝流程

原料─→計(jì)量─→潤(rùn)料─→拌和─→粉碎─→加水拌和踩曲─→入房臥曲─→入房管理─→拉房─→順?lè)咯ぁ戏可霞堠ぁ{(diào)溫─→集火倒房─→出曲分級(jí)儲(chǔ)存。

濃香型白酒，是大曲酒中的一朵奇葩，以窖香濃郁、綿軟甘冽，香味協(xié)調(diào)，尾凈余長(zhǎng)深得國(guó)人的喜愛(ài)。

制曲時(shí)需要對(duì)原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場(chǎng)上已研制出全封閉式自動(dòng)制曲裝置——圓盤(pán)制曲機(jī)大曲粉碎設(shè)備，該設(shè)備集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個(gè)過(guò)程避免人為接觸，既減少勞動(dòng)力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進(jìn)設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達(dá)到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價(jià)格;濃香的市場(chǎng)、醬香的利潤(rùn)。

1、穩(wěn)

主要指釀酒工藝條件相對(duì)穩(wěn)定，包括各種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo)，不可忽高忽低，忽大忽小。

2、準(zhǔn)

準(zhǔn)”的首要一點(diǎn)是配料準(zhǔn)確，其質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)是糧醅比，不能憑估計(jì)、說(shuō)大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過(guò)一次準(zhǔn)確的計(jì)量或稱量，對(duì)酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學(xué)會(huì)用化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)工作責(zé)任心。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術(shù)的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產(chǎn)工藝方面

新工藝釀酒技術(shù)，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過(guò)程，簡(jiǎn)化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產(chǎn)歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產(chǎn)效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數(shù)方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復(fù)雜、效益低、燃料浪費(fèi)；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時(shí)。它的適用性是不選擇條件，無(wú)論在農(nóng)村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。